L'ultima generazione di ventilatori aumenta l'efficienza della refrigerazione a CO2

I ventilatori e i loro componenti sono spesso trascurati o dati per scontati nei sistemi di refrigerazione. Tuttavia possono avere un impatto considerevole sull’efficienza complessiva e sull’impronta di carbonio.

Ad esempio, l’ultima generazione di motori dei ventilatori a commutazione elettronica (EC) – motori DC senza spazzole con conversione AC-DC integrata – può migliorare l’efficienza dei sistemi di refrigerazione a CO2 (R744) in “diversi modi”, secondo David Bolaños, Responsabile di Product Management presso Heatcraft Refrigeration Products, un produttore statunitense di apparecchiature di refrigerazione.

"[I motori dei ventilatori EC] sono progettati per essere altamente efficienti dal punto di vista energetico e utilizzano meno elettricità per ottenere lo stesso livello di prestazioni dei motori dei ventilatori tradizionali", ha affermato. "Poiché il consumo energetico complessivo del sistema viene ridotto, ciò a sua volta riduce le emissioni complessive di gas serra associate alla produzione di elettricità."

"[I motori dei ventilatori EC] sono progettati per essere altamente efficienti dal punto di vista energetico e utilizzano meno elettricità per raggiungere lo stesso livello di prestazioni dei motori dei ventilatori tradizionali."

Bolaños ha osservato che la tecnologia CE può anche contribuire a ridurre l'impronta ambientale degli operatori grazie alla maggiore affidabilità che può offrire.

"Può ridurre la necessità di manutenzione e riparazione e contribuire a prolungare la durata del sistema di refrigerazione", ha aggiunto. "A sua volta, questo riduce l'impatto ambientale associato allo smaltimento di componenti e/o sistemi."

Utilizzando algoritmi di controllo avanzati per regolare la velocità del motore in modo che corrisponda ai requisiti di carico del sistema, la tecnologia EC – come altre tecnologie a velocità variabile – può ridurre significativamente il consumo di energia, ha spiegato Bolaños.

Ciò consente inoltre al motore del compressore di funzionare a velocità più basse durante i periodi di bassa domanda, il che a sua volta riduce l'usura del compressore, ha aggiunto.

"Data la capacità [dei motori EC] di adattarsi ai carichi termici e di funzionare a velocità più basse, possono aiutare a ridurre i livelli di rumore, migliorare l'affidabilità del sistema e fornire un controllo più preciso sul processo di refrigerazione", ha affermato.

Secondo Lou Moffa, Market Manager presso ebm-papst, un produttore tedesco di ventilatori, i ventilatori EC sono presenti sui mercati europeo e statunitense da oltre un decennio.

ebm-papst offre una gamma di efficienti motori per ventilatori EC, incluso il suo iQ-one per vetrine e scaffali refrigerati nei supermercati e i suoi ventilatori assiali AxiEco per pompe di calore.

Sebbene esista una vasta gamma di opzioni per le applicazioni a CO2, i ventilatori EC rappresentano la scelta più semplice e migliore, ha affermato Moffa.

"I nostri ventilatori sono un gruppo completo costituito da un motore EC, pale bilanciate, protezione per le dita e anello a parete, tutti ottimizzati per funzionare insieme per la migliore efficienza complessiva dell'aria e dell'elettricità", ha spiegato.

I motori EC di ebm-papst sono dotati di protezione integrata per prevenire costosi guasti operativi, ha aggiunto. Se viene rilevato un guasto al ventilatore, questa funzionalità interrompe il funzionamento e si riavvia solo una volta eliminato il guasto. Sebbene sia possibile aggiungere a un ventilatore dispositivi di protezione del motore, ciò aggiunge anche costi e complessità al sistema.

I ventilatori ebm-papst includono una comunicazione Modbus bidirezionale integrata, che consente il controllo e il monitoraggio dei ventilatori e può essere utilizzata per la manutenzione preventiva. Un'altra caratteristica è l'avvio graduale integrato per evitare carichi elettrici elevati all'avvio, il che si traduce in un funzionamento generale più silenzioso e in una riduzione degli shock al gruppo, ha affermato.

Con l'obiettivo di rafforzare la propria presenza in diversi mercati chiave, ebm-papst ha ampliato la propria capacità produttiva negli Stati Uniti con un nuovo stabilimento a Telford, nel Tennessee, e in Cina con la sua nuova sede locale a Shanghai. Oltre ai reparti amministrativi, il nuovo sviluppo in Cina comprenderà anche uno stabilimento di produzione e due magazzini.

Il produttore ha inoltre recentemente annunciato che amplierà il proprio portafoglio di prodotti per includere turbocompressori, che verranno utilizzati nelle pompe di calore e in altre applicazioni. L’inizio della produzione in serie dei nuovi prodotti è previsto nel 2026.