L'ingegnere

Kirk Lyons, National Sales Manager Low Pressure presso Atlas Copco Compressors, spiega che fino al 70% del consumo energetico nelle operazioni degli impianti di trattamento dell'acqua e delle acque reflue viene utilizzato dai ventilatori. Pertanto, a fronte dell’aumento dei costi energetici, è fondamentale selezionare la giusta tecnologia di soffianti ad alta efficienza energetica che possa aiutare a contenere i costi dell’elettricità. Questo articolo descrive in dettaglio le diverse tecnologie di soffianti a bassa pressione disponibili e spiega come selezionare la soffiante giusta per gestire i requisiti specifici del processo applicativo.

Le soffianti a bassa pressione sono classificate come soffianti a lobi, a vite, centrifughe e multistadio ed esistono due tipi di tecnologie di soffianti volumetriche ampiamente utilizzate nelle applicazioni di aerazione: soffianti a vite e soffianti a lobi.

Soffiatori a vite: Quando l'attenzione è rivolta ai costi di gestione, le soffianti a vite senza olio sono la tecnologia volumetrica più adatta. I soffiatori senza olio sono una scelta saggia poiché garantiscono che l'olio dei soffiatori non venga aggiunto ai processi di trattamento. La certificazione ISO 8573-1 (2010) Classe 0 di una soffiante garantisce che l'aria non venga contaminata dall'olio durante il processo di compressione.

Fino al 35% più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle tradizionali soffianti a lobi, la tecnologia delle soffianti a vite è in grado di far fronte alle fluttuazioni della domanda d'aria e di funzionare dal 100% della capacità al 25% con una variazione minima della richiesta di potenza specifica. Richiedono meno energia perché il concetto di compressione interna offre una maggiore efficienza derivata dalla progettazione degli elementi del rotore.

Soffiatori a lobi: Rispetto alle tecnologie a vite, le soffianti a lobi comportano un costo di investimento iniziale inferiore. Con un design semplice e un funzionamento affidabile, l'ultima generazione di soffiatori a tre lobi silenziosi, a basse vibrazioni e a basse pulsazioni è in grado di spazzare quasi sei volte il volume d'aria in un singolo giro rispetto ai suoi soffiatori gemelli con trasmissione a cinghia. -lobi predecessori.

Ventilatori centrifughi: I turbosoffianti ad alta velocità, i ventilatori multistadio e i ventilatori centrifughi multistadio sono progettati principalmente per applicazioni a bassa pressione che richiedono portate più elevate, superiori a 5.000 m3/ora. I turbosoffianti oil-free ad alta velocità con azionamento diretto senza attrito sono la soluzione ideale per gli impianti più grandi, poiché sono altamente efficienti, affidabili e progettati per garantire un basso costo totale di proprietà, spesso con conseguente recupero del costo di investimento rispetto a un breve periodo di tempo.

Il costo di capitale di un ventilatore a lobi di aerazione a bassa pressione può rappresentare meno del 5% dell'investimento totale di un impianto di trattamento delle acque reflue. Potrebbe sembrare una proposta interessante, ma i costi di funzionamento dei ventilatori sono un fattore molto più significativo e probabilmente costituiscono fino al 70% dei costi elettrici di un intero impianto di trattamento delle acque reflue. Questo perché i ventilatori di aerazione hanno bisogno di energia per funzionare 24 ore al giorno per supportare i processi biologici. Forniscono la giusta quantità di ossigeno ai microrganismi, mantenendo costante ed equilibrato il loro rendimento all'interno della pianta. Quando si considera il costo totale di proprietà di un impianto di ventilazione, la necessità di cercare una soluzione efficiente dal punto di vista energetico dovrebbe essere in cima alla lista.

Oltre ai costi operativi e ai costi totali di proprietà, altri fattori chiave da prendere in considerazione quando si sceglie la ventola giusta per l'applicazione sono il flusso e la pressione, i livelli di rumore operativo e la fornitura di assistenza.

Flusso e pressione: Per ogni bar(g) di aria compressa al di sopra della domanda effettiva, viene sprecato il 7% di energia; pertanto, un'installazione di soffianti correttamente dimensionata aiuterà a ottenere un processo più efficiente dal punto di vista energetico.

Livelli di rumore operativo: L'ultima generazione di soffianti a bassa pressione presenta un design intelligente del deflettore e della calotta che fornisce livelli sonori ridotti fino a 72 dB(a) per un ambiente di lavoro migliore. I costi di installazione si riducono poiché non è necessario prevedere stanze e porte insonorizzate.